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Techn.Kunststoffe	PA-Fasern+PE Stretch	Fässer+Styrpor	Rückblick K07+Siebwechsler

Allgemeine Info:

  Die Basis

Seit fast 35 Jahren liefert PLASTMACHINES erfolgreich Kunststoffrecycling- und Kunststoffaufbereitungsanlagen für den Weltmarkt.
Über 500 gelieferte Anlagen in mehr als 30 Ländern der Welt und die damit verbundenen zufriedenen Kunden sprechen eine deutliche Sprache.
Nahezu alle modernen und auch technisch sinnvollen Innovationen waren in unseren Anlagen integriert, bevor Konkurrenzunternehmen diese Möglichkeiten in Betracht zogen, so z. B.
Computersteuerung oder Geometrie der Anlage.
PLASTMACHINES betrachtet sich zurecht als innovativer Wegbereiter in der Recyclingbranche.

  Das Konzept

Dieses zukunftsorientierte Anlagenkonzept stellt eine revolutionäre Entwicklung auf dem Gebiet der Kunststoffaufbereitung dar und ermöglicht durch sein flexibles Baukastenprinzip das wirtschaftliche Recycling sowohl von Mahlgut als auch insbesondere von dünnwandigen Abfällen wie Folien, Fasern, Schäumen und entsprechenden Materialien in einer Anlage.
Das Abfallmaterial gelangt mittels Förderband bzw. Rolleneinzug in den Zerkleinerungsbehälter. 
Die Steuerung übernimmt der Zerkleinerungsmotor. 
Bei Überlast wird die Zufuhr unterbrochen bis die Belastung wieder auf den Normalwert abgesunken ist.
Die Zerkleinerungseinheit besteht aus einer offenen leicht zugänglichen Kammer mit umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen, die das Material zerkleinern, verdichten und in die Intermediärschnecke pressen. Diese wird standardmäßig dem zu verarbeitenden Material angepaßt und kann bei Bedarf mit einem regelbaren Antrieb ausgerüstet werden.
Der leistungsfähige Standardextruder nimmt die vorverdichtete Masse auf und führt die Plastifizierung materialschonend durch, so daß die Schmelze durch den kontinuierlich arbeitenden Siebwechsler filtriert und in der Granulierdüse im plastischen Zustand abgeschlagen wird.
Bei der Verarbeitung von Abfallmaterialien, die eine mehr oder minder starke Schmutzanhaftung aufweisen, ist der Einsatz des richtigen Siebwechslers von großer Bedeutung.
In diesem Anlagenkonzept ist ein spezieller kontinuierlich arbeitender Siebwechsler eingeplant. Durch die Ausstattung mit zwei Fließkanälen ist es möglich, den Austausch der Filtergewebe ohne Unterbrechung der Produktion vorzunehmen. Die Filtereinsätze sind in zylindrischer Form ausgeführt und damit wird eine um ein Vielfaches verlängerte Standzeit erreicht und die verringerte Wechselfrequenz erfordert einen wesentlich geringeren Personaleinsatz.
Die Siebfläche konnte bis zu siebenfach gegenüber flachen Siebwechslern vergrößert werden. Da die Filter keine beweglichen und schleifenden Teile besitzen, ist der Verschleiß auf ein absolutes Minimum reduziert. Für eine Vielzahl von Anwendungen bietet dieser Siebwechsler gegenüber den manuell und hydraulisch betriebenen Siebwechslern eine kostengünstige Alternative durch sein optimales Preis-/Leistungsverhältnis. 
Das erzielte Granulat wird im Wasserstrom gekühlt. Die Abscheidung des Wassers erfolgt über die Vibrationsrinne und die anschließende Transportzentrifuge. Gleichmäßig wandert das Granulat auf der mit zwei Unwuchtmotoren betriebenen Vibrationsrinne zur Ventilatorzentrifuge. Dort wird die evtl. noch anhaftende Restfeuchte abgeschieden. Schließlich erreicht das Granulat den Abscheider und kann je nach Anforderung in ein Silo, einen Container oder in Säcke abgefüllt werden.

  Das Ergebnis

Die exakt aufeinander abgestimmten Parameter gewährleisten ein einwandfrei trockenes und gleichmäßiges Granulat.
Die Anlage besteht aus Bausteinen, die sich im jahrelangen Einsatz unter extremsten Bedingungen bewährt haben.
Mahlgut kann unmittelbar in den Extrudertrichter gefördert werden und  damit unter Aussparung der Stopf- und Zerkleinerungseinheit direkt plastifiziert werden.
Durch dieses äußerst leistungsfähige Maschinenkonzept wird eine optimale Verarbeitung der Abfälle unter niedrigsten Investitions- und Produktionskosten erreicht.